K97/RDRN112M4BE5HR/TH/AK8W減速電機(jī)用在鋁板裁剪機(jī)上。在工業(yè)制造的浪潮中,鋁板憑借輕質(zhì)、導(dǎo)熱性好、可塑性強(qiáng)等優(yōu)勢,成為新能源汽車、軌道交通、建筑幕墻等領(lǐng)域的核心原材料。鋁板裁剪作為加工流程的 “首關(guān)口”,其精度直接決定后續(xù)工序的合格率,而隨著市場對鋁板規(guī)格多樣性(如厚度 2-20mm、寬度 1-3m)和裁切效率的要求提升,傳統(tǒng)裁剪設(shè)備暴露出動力輸出不均、裁切邊緣毛糙、高速運(yùn)行易抖動等問題。尤其是在厚鋁板或高強(qiáng)度鋁合金(如 6061、7075 系列)的裁剪場景中,普通傳動系統(tǒng)難以提供持續(xù)穩(wěn)定的扭矩,導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)調(diào)整頻繁,制約了生產(chǎn)線的節(jié)拍。此時(shí),一款兼具高承載能力與控制性能好的K系列減速機(jī),成為鋁板裁剪機(jī)升級迭代的關(guān)鍵核心。

K97/RDRN112M4BE5HR/TH/AK8W 減速電機(jī)是專為工業(yè)重載傳動設(shè)計(jì)的 “動力組合”,由 K97 系列硬齒面斜齒輪減速機(jī)與 RDRN112M4BE5HR/TH/AK8W 電機(jī)深度集成而成。其中 K97 減速機(jī)采用模塊化齒輪組設(shè)計(jì),齒輪經(jīng)滲碳淬火 + 精密磨削工藝處理,齒面硬度達(dá) HRC58-62,傳動效率高達(dá) 94% 以上,單機(jī)額定扭矩可覆蓋數(shù)千牛?米,能輕松應(yīng)對厚鋁板裁剪時(shí)的瞬時(shí)沖擊負(fù)載;其減速比范圍靈活(通常 10-200),可根據(jù)裁剪機(jī)刀架運(yùn)行速度精準(zhǔn)匹配,確保輸出轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在 15-30r/min 的良好裁切區(qū)間。配套的 RDRN112M4 電機(jī)為 4 級異步電機(jī),額定功率 4kW,啟動轉(zhuǎn)矩大且運(yùn)行噪音低于 75dB;BE5HR 電磁失電制動器可實(shí)現(xiàn) 0.15 秒快速制動,避免慣性導(dǎo)致的尺寸偏差;TH 強(qiáng)制散熱結(jié)構(gòu)與 AK8W IP55 防護(hù)等級,則讓電機(jī)在粉塵、油污的車間環(huán)境中仍能長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
在鋁板裁剪機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中,K97/RDRN112M4BE5HR/TH/AK8W 減速電機(jī)通過驅(qū)動刀架升降與送料輥軸,構(gòu)建起 “精準(zhǔn)裁切 + 快速送料” 的雙重保障。當(dāng)設(shè)備啟動后,電機(jī)動力經(jīng) K97 減速機(jī)多級減速放大,將穩(wěn)定扭矩傳遞至裁切刀架 —— 面對厚度 12mm 的 5052 鋁合金板,K97減速電機(jī)可輸出持續(xù)且均勻的切削力,配合刀具的鋒利度,使裁切邊緣的垂直度誤差控制在 0.05mm/m 以內(nèi),避免傳統(tǒng)設(shè)備 “啃邊”“毛刺” 等問題。送料環(huán)節(jié)中,減速電機(jī)驅(qū)動送料輥的轉(zhuǎn)速與刀架裁切頻率精準(zhǔn)同步,實(shí)現(xiàn) “裁切 - 送料” 無縫銜接,每分鐘可完成 15-20 次裁剪循環(huán),相比普通傳動系統(tǒng)效率提升 20% 以上。此外,BE5HR 制動器的快速響應(yīng)特性,能在緊急停機(jī)或裁切完成時(shí)即時(shí)鎖止刀架,防止因慣性下滑引發(fā)作業(yè)事故;而高傳動效率則有效降低能耗,以每天運(yùn)行 8 小時(shí)計(jì)算,單臺設(shè)備每年可節(jié)約電能約 1200 度,為企業(yè)實(shí)現(xiàn) “有序生產(chǎn) + 節(jié)能降耗” 的雙重目標(biāo)提供了可靠支撐 。
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